我司提供了從基礎(chǔ)油稱(chēng)量、管道球掃、油品調(diào)和，產(chǎn)品油存儲(chǔ)，產(chǎn)品油灌裝、成品轉(zhuǎn)運(yùn)存儲(chǔ)、產(chǎn)品庫(kù)高效管理的一條龍整體解決方案。
我司自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)與傳統(tǒng)工藝相比較優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面：
1.使油品具有使用要求的各種性質(zhì)與性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)，改善油品的使用性能，使工廠(chǎng)獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益，增加社會(huì)的作用效益。
3.使組分合理使用，可以有效地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，增加促進(jìn)產(chǎn)量。
4.可以降低二次加工費(fèi)用，增加效益。
2.自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分為三層：
1.管理層
由高性能工業(yè)交換機(jī)組建光纖工業(yè)以太網(wǎng)，和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器、操作員站、工程師站等共同構(gòu)成了系統(tǒng)的管理層。整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)采用西門(mén)子WINCC軟件自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目的工藝流程、工藝參數(shù)、趨勢(shì)、報(bào)警、操作記錄等進(jìn)行操作顯示和記錄，泵根據(jù)工藝對(duì)閥門(mén)、泵等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制。
2.中心設(shè)備層
使用西門(mén)子高效PLC技術(shù)為核心，完成油庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集。該系統(tǒng)通過(guò)光纖工業(yè)以太網(wǎng)與中央控制室的上層監(jiān)控系統(tǒng)相連接，融合為一個(gè)有機(jī)的整體，實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的集中管理，分散控制。
3.現(xiàn)場(chǎng)控制層
由遠(yuǎn)程控制站、球掃站、現(xiàn)場(chǎng)通信接口、智能儀表等構(gòu)成系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)層，采用西門(mén)子Profibus,Profinet等先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與中心設(shè)備層進(jìn)行無(wú)縫連接。
3.工藝流程圖及系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能
該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)油位、溫度、油品、管路閥門(mén)、電機(jī)、攪拌機(jī)、稱(chēng)重、球掃等設(shè)備進(jìn)行智能監(jiān)視控制，主要功能分布分別為：
1.系統(tǒng)包括與罐區(qū)液位采集系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫連接實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)油存儲(chǔ)量與調(diào)和系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制；
2.基礎(chǔ)油按照配方重量和品種自動(dòng)配油；
3.添加劑自動(dòng)稱(chēng)量添加DDU系統(tǒng)；
4.基礎(chǔ)油及添加劑根據(jù)配比自動(dòng)定時(shí)攪拌調(diào)和；
5.成品油自動(dòng)化灌裝線(xiàn)、灌裝成品油桶自動(dòng)輸送線(xiàn)；
6.機(jī)器手臂自動(dòng)碼垛等；
各系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)中控監(jiān)控控制，實(shí)現(xiàn)多級(jí)多設(shè)備連鎖運(yùn)行，提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
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